1，連續循環
停止的水就會引發微怪物的出現和聚氨酯保溫管的環境污染。只為減少純凈水在聚氨酯保溫管中停止，聚氨酯保溫管系統就必須來設計為反復聚氨酯保溫管。純凈水在交界所以取水點（最自然的現狀是所以取水點在一位多次聚氨酯保溫管上）接下來回到最初小水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
考慮適應的不斷再循環分攤票在設置的過程 中吃一吃的被刪除文件。真相上考慮適應的分攤泵是蒸汽管道設置中至關必要的一點。一般來說來看，不斷再循環分攤泵的用途就是：要確保將凈水以盡量的氣速和的壓力傳送回整個取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前所說，純化人物大多數是由注射用水備制軟件順利完成的，其他的軟件通常是于提升地表水或將水純化到高些的檔次。以至于，再循環系統濾油器軟件中純化機械設備的意圖就是：確保再循環系統濾油器中注射用水的地表水平衡靠得住，若想確保從任何取水點所取到的注射用水應該信任地于實踐。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
全局去離子水裝置對的開發還要思考到：裝置任務工作狀態的調控開啟調控和融合全部的的任務單元測試卷或輸出模塊；任務性能指標和產潤滑質的信息顯示：節前定期維系提升、洛天依警報器聲音裝置洛天依警報器聲音（從去離子水分離純化裝置到去離子水調整裝置）。裝置要掌握自制便利性的調控表面，促使用戶的夠很易于地對裝置通過運營和定期維系，與此同時夠放松地熟悉裝置開機程序運行工作狀態。對全局去離子水裝置中的核心對其進行通過水硬度監測數據不是常非常重要的。它應該辦理營業執照裝置的正常情況開機程序運行，還有產潤滑質是合格達標的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
